Железобетонные шпалы в процессе производства неизбежно приобретают поверхностные дефекты, обусловленные технологией формования и твердения бетона. ГОСТ 33320-2015 устанавливает предельно допустимые значения для каждого вида дефекта: изделие считается годным, пока параметры дефекта не превышают норму, и переходит в брак при ее превышении. Совместимость шпал с ж/д рельсами и крепежными элементами также регулируется этим стандартом через допуски на геометрию подрельсовых площадок.
Допустимые дефекты и их предельные значения
Трещины на поверхности бетона делятся на усадочные и технологические. Усадочные трещины шириной раскрытия до 0,1 мм допускаются на любых поверхностях шпалы, кроме подрельсовых площадок и зон установки закладных деталей. На подрельсовых площадках трещины не допускаются вовсе — даже минимального раскрытия — поскольку в этой зоне концентрируется динамическая нагрузка от рельса. Технологические трещины недопустимы в принципе. Сколы бетона на ребрах и гранях шпалы допускаются, их параметры зависят от расположения и указаны в ГОСТ. Сколы в зоне закладных деталей и на подрельсовой площадке не допускаются независимо от размера, так как нарушают опорную поверхность и влияют на точность установки рельсового скрепления. Поры и раковины на поверхности бетона допускаются диаметром до 15 мм и глубиной до 5 мм. Скопление пор на подрельсовой площадке является браком вне зависимости от их размера. Геометрические отклонения регламентируются отдельно. В ГОСТе допуски дифференцированы: они зависят от типа шпалы (I, II, III) и от того, первый это сорт или второй. Превышение этих допусков ведет к нарушению ширины колеи при укладке.
Дефекты, переводящие шпалу в брак
Сквозные трещины — то есть трещины, проходящие через все сечение шпалы, — являются безусловным браком независимо от их расположения. Такая шпала утрачивает несущую способность и не может эксплуатироваться. Обнажение арматуры на любом участке поверхности также является браком: открытая арматура подвергается коррозии, что ускоряет разрушение изделия. Превышение положения закладных деталей на 2 мм переводит шпалу в брак, поскольку делает невозможной правильную установку рельсового скрепления. Соблюдение всех норм, установленных ГОСТом на железобетонные шпалы, при входном контроле на объекте позволяет исключить укладку дефектных изделий и предотвратить нарушение геометрии пути в процессе эксплуатации.